Использование золошлаковых отходов (ЗШО) ТЭЦ в строительстве

Основной задачей НИР является разработка технологической схемы производственного процесса сушки влажной золы из отвалов ТЭЦ, работающих на угле, и определение технических параметров оборудования, входящего в состав линии переработки золы, для выделения из сухой золы несгоревшего угля, присутствующего железа и необходимости других полезных компонентов. Основную часть золы планируется использовать в  производстве строительных смесей.


The use of ash-slage’s wastes (ASW) of CHP in the constructing.

The main goal of research is to develop a process flow diagram of the production process of drying wet ash from CHP wastes using coal, and defining the technical parameters of the equipment included in the line of processing of ash for discharge from the dry ash unburned coal, iron, and other useful components. The bulk of the ash will be used in the manufacture of building mixtures.


 

 

Утилизацией ЗШО занимаются многие. Известно более 300 технологий их переработки и использования, но они в основной своей массе посвящены использованию золы в строительстве и производстве строительных материалов, не затрагивая при этом извлечения из них как токсичных и вредных компонентов, так и полезных и ценных.

В ранние сроки твердения (до 28 сут), особенно при введении  грубодисперсной золы, прочность бетона снижается, хотя и не пропорционально количеству добавки, затем наблюдается выравнивание, а иногда и более высокая прочность в бетонах с зольной добавкой. Зола способствует повышению сульфатостойкости цементных бетонов так же, как и другие активные минеральные добавки.

Наиболее значительное улучшение сульфатостойкости отмечалось для бетонов на портландцементе с высоким содержанием С3А. Наилучшие результаты отмечены для бетонов при введении зол с наибольшим содержанием Si02 + А1203, т. е. наиболее кислых по химическому составу.

Снижение расхода цемента при введении в бетонную смесь золы приводит к уменьшению тепловыделения бетона и его разогрева в начальный период. При использовании золы-унос наблюдается 50%-ное уменьшение экзотермии твердеющего бетона в возрасте 28сут.

Зола, как и другие активные минеральные добавки, при умеренном содержании в бетонной смеси повышает водонепроницаемость бетона. Это объясняется гидравлическими свойствами зол и повышением плотности бетона.

Из составляющих ЗШО практический интерес также представляют в золе железосодержащий магнитный концентрат,  вторичный уголь, алюмосиликатные полые микросферы и инертная  масса алюмосиликатного состава, тяжелая фракция.

В результате многолетних исследований в мире получены положительные результаты по извлечению ценных компонентов из золошлаковых отходов (ЗШО) и полной их утилизации. 

Путем создания последовательной технологической цепочки различных  приборов и оборудования из ЗШО можно получить  вторичный уголь,   железосодержащий  магнитный концентрат,  тяжелую минеральную  фракцию и инертную массу.

Специалистами ООО «ЛИТ»  разработана и опробована в лабораторных и полупромышленных условиях принципиальная схема переработки ЗШО и полной их утилизации с получением

-    вторичного угля (4500-5520кКал/кг)

-    железорудного концентрата (стадия лабораторных испытаний)

-    строительный материала - обогащенная фракционированная зола.

Many are engaged in recycling of ASW. There are more than 300 technologies of their  processing and use, but they are for the most part devoted to the use of ash in construction and building materials, without affecting the extraction of toxic and harmful ingredients, as well as useful and valuable ingredients.

 

In the early stages of hardening (to 28 days), especially when introduced coarse ash concrete strength is reduced, though not proportional to the amount of additive, and then observed alignment, and sometimes higher concrete strength with the addition of ash. Ash promotes sulphateresistance cement concrete as well as other active mineral additives.

The most significant improvement was noted for sulphateresistance on Portland cement concrete with high content of SAA. Best results were observed for concrete when introduced ashes with the highest content of Si02 + A1203, i.e. the most acidic chemical composition.

 

Reduced consumption of cement when ash introduced into the concrete mixture reduces heat release of concrete and its heating in the initial period. When using fly ash, a 50% decrease in the exotherm of hardening concrete at the age of 28 days is observed.

 

Ash as other active mineral additives, at moderate content in concrete increases waterproof of concrete. This is due to hydraulic properties of ashes and increasing of the concrete density.

Among the components of the ASW practical interest are also represent in the ash iron-magnetic concentrate, secondary coal, aluminum silicate hollow microspheres and the inertial mass of an aluminosilicate composition, the heavy fraction.

As a result of years of research in the world, positive results on the extraction of valuable components from the ash waste (ASW) and full recycling are obtained.

By creating a coherent chain of various technological devices and equipment can be obtained from ASW secondary coal, iron-containing magnetic concentrate, heavy mineral fraction and an inert mass.

 

Specialists of Ltd. "LIT" developed and tested in the laboratory and semi-industrial conditions, the schematic diagram of ASW processing and its complete disposal to give:

- Secondary coal (4500-5520kKal/kg)

- Iron ore (stage laboratory tests)

- Construction material - enriched fractional ash.